Men är det möjligt att uppfylla internationella standarder i Ryssland? Låt oss försöka överväga vad som händer med internationell kvalitet i Ryssland med hjälp av exemplet med ett välkänt varumärke - Dulux, vars färger produceras över hela världen, i 26 länder.
Vilka är de viktigaste stadierna i skapandet av färg där kvalitetsskillnader kan uppstå?
Steg 1. Utveckling av formler
AkzoNobel-koncernen, som producerar Dulux-färger, har lång erfarenhet av tillverkning av de svåraste färgerna och lackerna: flyg- och rymdbeläggningar, pulverväderbeständiga material för höghusfasader, beläggningar för fartyg och skyddsfärger för broar. Alla formuleringar är utvecklade i flera europeiska AkzoNobel-laboratorier i Sassenheim, Malmö, Montaterre och Slough. Forskare övervakar innovationer inom färg och lack och genomför sina egna experiment och erbjuder företaget unika formler för framtida produkter.
Marknadsexperter utvärderar varje formel utifrån konsumenternas behov i en viss region - enligt dessa uppskattningar håller formlerna på att färdigställas och justeras (samtidigt som världens kvalitetskrav bibehålls). De anpassade formlerna är godkända av Global Research and Development Center, införs i en enda databank - för utbyte av erfarenheter och innovationer mellan företagets divisioner. Denna”centraliserade” distribution av formler för Dulux och andra AkzoNobel-märken garanterar beprövad kvalitet redan från början av färgutvecklingen.
Dessutom testas också formeln för varje Dulux-färg (varhelst den senare produceras) för att uppfylla de tekniska specifikationerna.
Steg 2. Råvaror för färger
Nästa steg är att välja rätt ingredienser. AkzoNobels fabriker runt om i världen, inklusive i Ryssland, använder en enda godkänd lista över råvaror från ledande leverantörer i världen. Nästan 99% av de råvaror som används i Ryssland är av importerat ursprung, från ledande utländska företag, branschledare. Det betyder att var som helst växten finns använder den samma ingredienser för färger.
Högkvalitativa dispergeringsmedel och bindemedel garanterar enhetlig fördelning av fyllmedlet i dispersionsmediet och bildandet av den jämnaste och starkaste beläggningsfilmen, koalescent hjälper dropparna att hålla ihop i den filmbildande kompositionen. Mineralfyllmedel för ultrafin slipning (partikeldiameter överstiger inte 40 mikron. Som jämförelse: diametern på ett pigment av en konventionell färg når 100 mikron) ger färgen bättre ljusspridningsegenskaper, ger en tätare färg.
Finkorniga mineralpigment minskar färgförbrukningen: det kan rullas ut över ett stort område, vilket innebär besparingar. Vid arbete på stora föremål krävs Dulux-färger 10-20% mindre än konventionella färger och lacker för liknande ändamål.
Formeln skapas, råvaror köps in - sedan lanseras färgen i produktion. Avviker Dulux-färger som produceras i Ryssland i detta avseende från färger med samma namn, men "ursprungligen" från andra länder?
Steg 3. Produktion
Den ryska produktionen av AkzoNobel är certifierad enligt ISO 9001-standarder: kvalitetsstyrningsstandarder förutsätter enhet av arbetsalgoritmer - vid alla anläggningar inom ramen för samma teknik utför arbetare samma åtgärder med samma utrustning.
AkzoNobels fabriker är i världsklass, integrerade i ett globalt kvalitetssystem och utrustade för att uppfylla företagets allmänna hälso- och säkerhetskrav. I varje steg genomgår produkter dubbel kvalitetskontroll. Tack vare detta är de tillverkade produkterna identiska med Dulux-färger tillverkade i andra länder och kan säljas över hela världen. Detta är delvis vad som händer: nu i Ryssland produceras några av namnen på vattendispersionsfärger för Estland.
Produktionen i Ryssland har ett eget laboratorium, som är underordnat det centrala laboratoriet AkzoNobel, som ligger i England. Detta gör att du kan övervaka kvaliteten på produkter vid lokal produktion och snabbt svara på förfrågningar från lokala konsumenter.
Samtidigt erkändes produktionen i Ryssland av företagets experter som en av de mest stabila. Färger produceras med angivna parametrar, med en tydlig träff i mitten av tillåtna värden. Doseringen av komponenterna utförs automatiskt. Kontroll förblir det anställdas största bekymmer: på den ryska fabriken Dulux, som vid alla andra AkzoNobel-anläggningar, känner de till varje färgburk. Företaget håller i arkiven prover från varje producerad sats. Därför kan kvaliteten på produkter som släpps ut på marknaden alltid kontrolleras retroaktivt.
AkzoNobels internationella standarder i alla stadier av färgskapande är således utformade för att säkerställa jämn kvalitet oavsett produktionsland.
Men kan du lita på företagets egna krav på kvalitet? Återigen förutsätter världspraxis ett överklagande till en oberoende granskning.
Oberoende expertis
Förutom sina egna tester kontrollerar företaget ständigt färger för att uppfylla den deklarerade kvaliteten med hjälp av oberoende undersökningar. Skapandet av extrema förhållanden för en storskalig studie av färger och lacker och utvärdering av resultaten från tredje parts forskare är ett kraftfullt”feedback” -verktyg som gör att du kan bekräfta konsumenternas egenskaper hos produkter.
År 2014 genomfördes tester av den släta färgen på Dulux-fasaden i Ryssland. Experter från ENLACOM-expert- och vetenskapscentret undersökte hållbarheten hos en komplex beläggning bestående av en fasadfärg och färg, som applicerades i enlighet med tillverkarens rekommendationer, enligt följande schema:
- främre primer "Dulux Trade" - 1 lager;
- vattendispersionsfärg "Dulux facade smooth" - 2 lager med mellanliggande torkning.
Efter 135 cykler av accelererade klimatprov motsvarande 15 års drift registrerade experterna inte sprickor, sprickor, delaminering och flis. Bedömningen av en oberoende undersökning - den komplexa beläggningens hållbarhet, som anges av tillverkaren, motsvarar 15 års drift i en öppen atmosfär av ett tempererat klimat.
Denna oberoende produkttest genomförs regelbundet i de skandinaviska länderna och Belgien och bekräftar att AkzoNobel levererar sina löften till konsumenterna.
Arbeta med färg
AkzoNobel-kvaliteten upprätthålls konsekvent under toningsfasen. Färgpigmenten utvecklas ständigt för att korrekt återge färgnyanserna från de nuvarande Dulux-samlingarna. Till exempel används i alla länder idag pigment med minskat färgämnesfall - detta möjliggör exakt färgmatchning och skapande av mer komplexa nyanser baserat på de 20 000 olika tonerna som finns i systemet (det finns bara 150 000 standardformuleringar).
I färgningsfasen underlättas arbetet med färg av det proprietära universella färgningssystemet Acomix, som är lämpligt för alla AkzoNobel Decor-färger: Dulux, Marshall och Pinotex. Med maskinfärgning av Dulux-färger minskar färgmedelsfallet, vilket ökar noggrannheten för färgmatchning. Samtidigt innehåller färgämnen inte organiska lösningsmedel - så efter färgning behåller Dulux-färgen egenskaperna hos miljövänliga produkter, är fria från flyktiga föreningar, torkar snabbt utan att lämna obehaglig lukt. Pigmenten som används i Acomix-systemet är mycket ljusfasta - det resulterande bläcket är mer UV-beständigt än konventionella beläggningar.
Kvalitet - oavsett ursprungsland
Således tillhandahåller internationella standarder från ledande tillverkare kvalitet i alla skeden av målarfärg: från utveckling av formler, råvaruförsörjning till själva produktionen och slutlig färgning. Och naturligtvis under ständig tillsyn av konsumenter och oberoende experter. Detta är det enda sättet att säkerställa en genomgående hög produktkvalitet, oavsett var fabrikerna finns.
